Нестандартные решения промывки деталей

Операция промывки деталей имеется на многих производствах и, в зависимости от требований технологии, используются разные способы промывки, применяемые растворы. Требования к результатам промывки также разнятся. Традиционные подходы к организации процесса промывки не всегда соответствуют требованиям к конкретному оборудованию и результатам очистки узлов и агрегатов.

В связи с этим происходит переоснащение производства, рассматриваются новые подходы к технологическому процессу в плане увеличения объемов выпуска и качества изделий вместе со снижением затрат на единицу продукции.

Компания «Гейзер», обладая собственным конструкторским бюро, успешно решает непростые задачи промывки деталей на мелкосерийных производствах.

Мы понимаем, что изготовление промывочных установок в небольших количествах требует больших финансовых вложений. Усилиями многих специалистов было достигнуто, чтобы несерийные установки компании по своей стоимости не слишком отличались от серийных изделий со схожими характеристиками.

Где же были применены подобные установки?

Сельскохозяйственная техника

Заказчик поставил задачу — промыть внутренние полости карданных валов комбайнов длиной до 2000 мм. С этой целью была разработана одна из первых несерийных установок — АПУ 700-2000. Инженеры компании учли тот факт, что при горизонтальном расположении валов установка заняла бы слишком большую площадь, и создали конструкцию с вертикальным расположением промываемых валов.

В результате были уменьшены не только габариты изделия, но появилась возможность более быстрого удаления отработанного раствора из полости вала, что увеличило производительность установки.

Большие и малые детали

Клиенту была необходима малогабаритная установка для промывки небольшого количества мелких деталей. Мы сэкономили время и деньги заказчика, взяв за основу имеющуюся установку и доработав ее до необходимых параметров.

В результате появилась новая модель АПУ 550. Изделие имело настолько высокую востребованность, что было запущено в серийное производство.

После внедрения вращающегося барабана в моечную установку АПУ 1000 заказчик получил возможность использовать установку не только для промывки узлов и деталей, но и большого количества крупного метиза, необходимого ему в производстве.

Круглые заготовки

Для промывки большого количества заготовок из труб, была разработана установка АПУ Т 400. Используя возможность качения круглой заготовки, мы организовали процесс промывки наружных и внутренних поверхностей с помощью спирального конвейера.

В результате небольшая установка, с малой мощностью потребления энергии, позволила обрабатывать большое количество заготовок.

Изготовление установок под имеющееся габариты

К нестандартным решениям можно отнести и установку АПУ 900. Из-за плотного расположения станков на участке ремонта двигателей, серийные установки не могли быть использованы, поэтому было принято решение изменить принцип работы установки.

Наши специалисты применили принцип согласованно вращающихся рамп, позволивших охватить моечное пространство прямоугольной формы.

Расширение возможностей установок

Часто в ремонтном производстве требуется обработка деталей от сложных загрязнений и применение механической доработки детали после струйной обработки.

В этом случае мы разработали универсальную установку АПУ 700 У, которая оснащена смотровым окном, подсветкой моечного пространства и резиновыми рукавицами, для ручной доработки деталей. В настоящее время готовится серийный выпуск данной модели.

Как мы можем помочь вашему производству?

Ведь очень часто появляются задачи, которые невозможно решить без пробных моек и отработки качеств того или иного моющего средства или температурного режима.

В таких случаях мы:

• бесплатно предоставляем серийную установку для тестирования;
• по результатам испытаний дорабатываем серийную установку;
• при необходимости — разрабатываем принципиальное новое изделие.